Mens gummiet og ærmerne er de mest synlige dele af en bøsning, er skeletterne og beslagene, der holder dem på plads, lige så vigtige for køretøjets strukturelle integritet. Som en producent med speciale i forarbejdning og fremstilling af præcisionsmekaniske dele producerer vi høj-skeletter og beslag med høj styrke, der fungerer som rygraden for forskellige ophængskomponenter. Disse dele skal være designet til at modstå enorm belastning under sving, bremsning og acceleration. Hvis et beslag ikke er fremstillet i henhold til de korrekte tekniske standarder, kan det bøje eller revne, hvilket fører til en total fejl i ophængssystemet. Det er grunden til, at vi er en pålidelig leverandør af høj-kvalitet til virksomheder som Anhui Zhongding Group, ASIMCO og Deli Auto Parts.
Fremstillingen af et skelet involverer ofte komplekse stemplings- eller smedningsprocesser efterfulgt af præcisionsbearbejdning for at skabe monteringspunkterne for den indvendige bøsning af jern eller aluminiumsbøsningen til biler. Vores fabrik, der dækker over 10 acres, er udstyret med det avancerede maskineri, der er nødvendigt for at håndtere disse mangefacetterede opgaver. Vi leverer procesgennemførlighedsanalyse og materialevalgsrådgivning for at sikre, at den valgte stål- eller aluminiumkvalitet kan håndtere træthedskravene i bilindustrien. Ved at deltage i kundens foreløbige kvalitetsplanlægning (APQP) afklarer vi de kritiske kontrolpunkter for hvert skelet og beslag, og sikrer, at "hele-proceskvaliteten" opretholdes fra det første stykke til det sidste.
Vores 60+ medarbejdere, herunder vores dedikerede tekniske ingeniører, fokuserer på at levere en service, der rækker ud over simpel fremstilling. Vi tilbyder forslag til omkostningsoptimering og værdiudvikling til ethvert skelet- og beslagprojekt. For eksempel kan vi foreslå en ændring af beslagets design, der muliggør lettere montering eller reducerer mængden af nødvendige råmateriale, hvilket sparer kunden penge uden at ofre styrke. Dette niveau af strategisk samarbejde er det, der har gjort det muligt for os at opretholde langvarige-relationer med partnere som Sanatak og Ruipu Rubber & Plastic. Ved strengt at følge IATF16949 kvalitetsstyringssystemet og udføre grundig FAI og IPQC, sikrer vi, at hver konstruktionsdel, vi leverer, giver den "premiumkvalitet"-støtte, som moderne bildeleproducenter efterspørger.
